Производство без отходов и выбросов. Такую цель поставила перед собой компания Zernoff, последовательно проводя технологическую и экологическую модернизацию завода по производству спирта в Кишиневе. Новым этапом стала установка в прошлом году плазменного газоконвектора «Ятаган», благодаря которому степень очистки воздуха выросла до 92%.
Компания рассказала о новых технологиях и результатах экологической модернизации и подготовила информационный видеоролик:
Дополнительная очистка воздуха
Испарения с характерным запахом производства спирта, похожим на запах жаренного зерна, появились после внедрения на заводе Zernoff замкнутого цикла, который предусматривает осушение водного фильтрата зерновых. В рамках экологической модернизации Zernoff в 2018 заменил в цехе сушки два теплообменника для конденсации исходящих паров на более мощные, благодаря чему большая часть пара превращается в конденсат, который после охлаждения в виде воды возвращается в производственный цикл.
Однако этого оказалось недостаточно, поэтому в 2020 году на заводе был установлен плазменный газоконвертор «Ятаган», который эффективно очищает воздушную смесь от остающихся микрочастиц пищевого происхождения, расщепляя их полностью. На сегодняшний день это самая современная и наиболее эффективная технология очистки воздуха. Подобное оборудование меньшей мощности устанавливается даже в крупных ресторанах на первых этажах жилых домов.
Замкнутый цикл производства
Завод по производству спирта Zernoff перешел на замкнутый цикл производства еще в 2016. Новые технологии позволили существенно сократить объем и повысить степень очистки жидкой фракции, которая теперь подается обратно в производство для дальнейшего перемешивания с новым сырьем. В итоге объем жидкости, который поступает в цех сушки существенно уменьшился. Таким образом новая технология замкнутого цикла снизила и объем водного пара после процесса сушки.
Переход завода Zernoff на замкнутый цикл полностью исключил необходимость вывода жидкой фракции водного фильтрата зерновых из производственного процесса. При этом внедренная технология замкнутого цикла гарантирует полную безопасность производства для людей и окружающей среды. Замкнутый технологический цикл производства на предприятии соответствует всем экологическим нормам Европейского Союза.
Полная переработка вторичных продуктов
Помимо непосредственного производства основных продуктов Zernoff – спирта и водки – на заводе полностью решена задача переработки и сбора вторичных продуктов:
DDGS. Из водного фильтрата зерновых на заводе производится ценный высокопротеиновый продукт – DDGS, используемый для производства комбикормов. Вместе с партнерами из Германии компания установила самое современное оборудование и внедрила инновационные технологии. Сегодня Zernoff экспортирует DDGS в Израиль, Турцию, Румынию и другие страны.
Углекислый газ. При помощи современного оборудования, произведенного в Дании, компания Zernoff собирает весь углекислый газ, выделяемый при производстве спирта, упаковывает с специальные баллоны и продает предприятиям пищевой промышленности Молдовы и Румынии.
О компании
Завод по производству спирта и водки Zernoff начал работать в Кишиневе в 2001 году. На производстве работает 250 человек, еще около 500 человек работает в подразделениях по производству и поставке зерновых, логистике и продаж готовой продукции.
Экспорт. Готовая продукция Zernoff – этиловый спирт, водка, а также побочные продукты углекислый газ и DDGS – сертифицирована по стандартам ЕС и экспортируется более чем в 30 стран.
Контроль качества и безопасности. Завод по производству спирта Zernoff располагает современной лабораторией контроля качества и сертифицирован по системе качества ISO 90001, а также по системе безопасности пищевых продуктов HACCP. На предприятии проводятся ежегодные аудиты немецкими и румынскими независимыми сертифицирующими органами, что гарантирует полную безопасность производства для людей и окружающей среды.
